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लोहे की ढलाई
सैंड कास्टिंग तकनीक का उपयोग करके बनाई गई कास्टिंग सैंड मोल्ड्स में बनाई जाती है।रेत कास्टिंग का उपयोग करके स्टील, लोहा और अधिकांश अलौह मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन किया जा सकता है।सैंड कास्टिंग को सिंगल-पीस निर्माण, बैच उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है क्योंकि प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली मॉडलिंग सामग्री सस्ती और प्राप्त करने में आसान होती है, और मोल्ड बनाने में आसान होते हैं।यह लंबे समय से कास्टिंग निर्माण में मौलिक कदम के रूप में विकसित हुआ है।
कच्चा लोहा के लाभ
- यह बड़ी मात्रा में उपलब्ध है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जाता है।ढलाई प्रक्रिया के उपकरण अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं।इसलिए इसके उत्पादों की लागत कम है।
- महंगे मशीनिंग ऑपरेशनों का उपयोग किए बिना इसे कोई भी जटिल आकार और आकार दिया जा सकता है
- इसमें स्टील की तुलना में तीन से पांच गुना अधिक संपीडन शक्ति होती है
- इसमें ग्रे कास्ट आयरन के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी है।
- इसमें उत्कृष्ट एंटी-वाइब्रेशन (या डंपिंग) प्रदर्शन है, इस प्रकार इसका उपयोग मशीन फ्रेम बनाने के लिए किया जाता है
- इसकी अच्छी संवेदनशीलता है
- इसमें पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है
- इसमें 20 से 350 डिग्री सेल्सियस के बीच निरंतर यांत्रिक गुण होते हैं
- इसमें बहुत कम नॉच संवेदनशीलता है
- इसमें तनाव की मात्रा कम होती है
- यह कम लागत वहन करती है
- इसमें उत्कृष्ट स्थायित्व है
- इसमें विरूपण के प्रतिरोध का अच्छा प्रदर्शन है
MINGHE में आयरन कास्टिंग प्रक्रिया
मिंगे में, लोहे की ढलाई के लिए 2 मुख्य विधियाँ हैं: रेत की ढलाई या खोई हुई झाग की ढलाई विधि।
रेत ढलाई
सैंड कास्टिंग एक कास्टिंग विधि है जिसमें रेत के सांचों में कास्टिंग का उत्पादन किया जाता है।रेत कास्टिंग के माध्यम से, स्टील, लोहा और अधिकांश अलौह मिश्र धातु कास्टिंग प्राप्त की जा सकती है।सैंड कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली मॉडलिंग सामग्री सस्ती और प्राप्त करने में आसान होती है, और मोल्ड्स का निर्माण करना आसान होता है, इसलिए सैंड कास्टिंग सिंगल-पीस उत्पादन, बैच उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल हो सकती है।लंबे समय तक कास्टिंग उत्पादन में यह मूल प्रक्रिया बन गई है।
सैंड मोल्ड्स बनाने के लिए प्राथमिक कच्चा माल फाउंड्री सैंड और सैंड बाइंडर हैं।सिलिसस सैंड सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली फाउंड्री सैंड है।जब सिलिका सैंड का उच्च तापमान प्रदर्शन उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो विशेष रेत जैसे जिरकोन रेत, क्रोमाइट रेत और कोरन्डम रेत का उपयोग किया जाता है।तैयार रेत के सांचे को बनाने के लिए रेत बनाने के लिए ढीले रेत के कणों को बांधने के लिए कास्टिंग में एक सैंड बाइंडर जोड़ना आवश्यक है और कोर में एक निश्चित ताकत होती है और हैंडलिंग, मोल्डिंग और डालने की प्रक्रिया में आकार से बाहर या क्षतिग्रस्त नहीं होता है। तरल धातु।सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला मोल्डिंग सैंड बाइंडर मिट्टी है, और विभिन्न सुखाने वाले तेल या अर्ध-सुखाने वाले तेल, पानी में घुलनशील सिलिकेट्स या फॉस्फेट और विभिन्न सिंथेटिक रेजिन को मोल्डिंग सैंड बाइंडर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।रेत की ढलाई में उपयोग किए जाने वाले बाहरी रेत के सांचे को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: मिट्टी की हरी रेत, मिट्टी की सूखी रेत और रासायनिक कठोर रेत, रेत में इस्तेमाल होने वाले बाइंडर के अनुसार और जिस तरह से यह अपनी ताकत बनाता है।
खोया फोम कास्टिंग
खोया फोम कास्टिंग पैराफिन मोम या फोम मॉडल को जोड़ना है जो क्लस्टर बनाने के लिए कास्टिंग के आकार और आकार में समान हैं।दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दबा दिया जाता है।यह एक नई कास्टिंग विधि है जो मॉडल को गैसीफाई करती है, तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेती है, और जम जाती है और ठंडा हो जाती है।
चूंकि बांधने की प्रक्रिया के दौरान बांधने वाली सूखी रेत अक्सर गिर जाती है, इसलिए जर्मनी में ए। विटमॉसर ने 1967 में तथाकथित "चुंबकीय कास्टिंग" को अपनाया। 1971 में, जापान के नागानो ने वी विधि (वैक्यूम कास्टिंग विधि) का आविष्कार किया।इसी से प्रेरित होकर आज की खोई हुई फोम कास्टिंग भी कई जगहों पर रेत को ठीक करने के लिए वैक्यूम का उपयोग करती है।इसलिए, पिछले 20 वर्षों में खोई हुई फोम कास्टिंग तकनीक पूरी दुनिया में तेजी से विकसित हुई है।
सामान्य प्रश्न
ऑर्डर कैसे करें?
सबसे पहले, ग्राहक हमें अपना नमूना या ड्राइंग भेज सकता है, जैसे कि 2डी और 3डी ड्राइंग (आईजीएस या एसटीपी प्रारूप)।दूसरा, हमारे इंजीनियर ड्राइंग की सावधानीपूर्वक जांच करेंगे और फिर आपको बेहतर कीमत प्रदान करेंगे।तीसरा, यदि आप स्वीकार करते हैं, तो आदेश की पुष्टि हो जाती है।
आपका कारखाना कहाँ है?
हमारे कारखाने Dongguan पर स्थित है जो एक सुंदर शहर है जो गुआंगज़ौ और शेन्ज़ेन के बहुत पास है।आप शेन्ज़ेन बाओआन अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे (ZGSZ) या गुआंगज़ौ बैयुन अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे (ZGGG) के लिए उड़ान भर सकते हैं, हम आपको हवाई अड्डे पर ले जाएंगे।
क्या आप एक कारखाना या व्यापार कंपनी हैं?
हम एक कारखाने हैं।हम आपको मोल्ड डिज़ाइन से लेकर फ़िनिश पार्ट तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं।
कैसे शिप करें?
मरने के कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग या छोटे आदेश का नमूना आमतौर पर टीएनटी, फेडेक्स, यूपीएस इत्यादि द्वारा भेजा जाता है, और ग्राहकों की पुष्टि के बाद बड़ा आदेश हवा या समुद्र द्वारा भेजा जाता है।
आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
डाई कास्टिंग मोल्ड भुगतान: अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद उन्नत भुगतान 40%;
ग्राहक द्वारा मोल्ड के अनुमोदन के बाद 60% शेष राशि का भुगतान किया जाएगा।
डाई कास्टिंग ऑर्डर की भुगतान अवधि: टी / टी, जमा के रूप में 30% टी / टी द्वारा उत्पादन से पहले भुगतान किया जाना चाहिए, 70% डिलीवरी से पहले भुगतान किया जाना चाहिए।
